2023年,集團(tuán)公司印發(fā)《中鐵八局三級(jí)公司領(lǐng)導(dǎo)人員項(xiàng)目管理十二條紅線(試行)》,著力強(qiáng)化分級(jí)管理,劍指執(zhí)行高壓線,督促全集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)干部堅(jiān)決執(zhí)行規(guī)章制度,直面矛盾、動(dòng)真碰硬。
集團(tuán)公司開設(shè)專欄,圍繞文件內(nèi)容解讀、學(xué)習(xí)氛圍營造、基層執(zhí)行落實(shí)、經(jīng)驗(yàn)成果交流等開展集中報(bào)道,旨在推動(dòng)所屬各單位干部職工深刻領(lǐng)會(huì),堅(jiān)決執(zhí)行好、落實(shí)好文件各項(xiàng)要求。
咬定目標(biāo)不放松 開源節(jié)流創(chuàng)效益
一個(gè)投資額不到兩億、建設(shè)工期僅一年的“短平快”EPC項(xiàng)目,如何在最短的時(shí)間內(nèi)激發(fā)團(tuán)隊(duì)活力、創(chuàng)造最佳效益?為此,集團(tuán)公司山西工信學(xué)校項(xiàng)目部以大商務(wù)體系建設(shè)為抓手,以項(xiàng)目管理“十二條紅線”為準(zhǔn)繩,立足生產(chǎn)實(shí)際,在抓源頭、出實(shí)招、控成本上精耕細(xì)作,充分調(diào)動(dòng)職工干事創(chuàng)業(yè)積極性,群策群力,以“加快施工進(jìn)度、最大程度降本增效”為共識(shí),多措并舉,想方設(shè)法在“創(chuàng)新、節(jié)流”上下功夫,打出了一套成本管控組合拳,取得了良好的創(chuàng)效效果。
在商務(wù)策劃上創(chuàng)效益。項(xiàng)目部在建設(shè)全過程融入商務(wù)管理理念,以標(biāo)前策劃、施工方案策劃、設(shè)計(jì)優(yōu)化等為抓手,開源節(jié)流,降本增效。為此,項(xiàng)目部充分研究項(xiàng)目可研、概算、初設(shè)、招投標(biāo)文件及當(dāng)?shù)氐亩~信息,做好標(biāo)前測(cè)算;結(jié)合EPC項(xiàng)目特點(diǎn),項(xiàng)目“鐵三角”提前介入總承包合同、清單編制和施工圖設(shè)計(jì),做實(shí)設(shè)計(jì)優(yōu)化;堅(jiān)持無策劃不施工理念,重點(diǎn)加強(qiáng)項(xiàng)目施工區(qū)域劃分、控制性工程及關(guān)鍵線路、階段性工期、施工方案、物資設(shè)備資源配置計(jì)劃、安全質(zhì)量環(huán)保管控要點(diǎn)等方案策劃,實(shí)現(xiàn)了工期壓縮、工效提升、“四工”現(xiàn)象減少的目的。截至目前,項(xiàng)目部累計(jì)增收創(chuàng)效500余萬元。
在過程管理上降成本。在過程管理上降成本。項(xiàng)目部把成本管控作為確保項(xiàng)目效益的重要前提,全力減少效益流失,累計(jì)節(jié)約成本80余萬元。通過嚴(yán)控勞務(wù)分包合同,劃清費(fèi)用界限,堵塞“三超一漏”洞口;通過嚴(yán)格做好經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析,對(duì)于出現(xiàn)潛虧的部分做好預(yù)警機(jī)制,避免出現(xiàn)虧損;通過嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)每月21日收方工作做到不超預(yù)算,不超標(biāo)準(zhǔn),據(jù)實(shí)驗(yàn)工;通過明晰《“三重一大”事項(xiàng)清單》的內(nèi)容與范圍、決策程序、組織實(shí)施過程,增強(qiáng)全員參與及監(jiān)督意識(shí),督促“三重一大”決策事項(xiàng)的落實(shí)、落地。
在材料管理上減損耗。項(xiàng)目部嚴(yán)格控制項(xiàng)目物資超耗,項(xiàng)目進(jìn)料環(huán)節(jié)使用過磅影像制,嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān);項(xiàng)目原料采購?fù)ㄟ^聯(lián)合企業(yè)所屬其他項(xiàng)目進(jìn)行整體采購的方式,達(dá)到保質(zhì)保量、以量換價(jià)的目的,有效落實(shí)降本增效;項(xiàng)目材料消耗環(huán)節(jié)采用材料銷號(hào)制發(fā)放,嚴(yán)格控制材料使用過程中的超方、浪費(fèi),及時(shí)對(duì)超方的樓棟做出整改措施,減少超耗、浪費(fèi),使項(xiàng)目的成本得到控制;按月進(jìn)行材料核算及盤庫工作,分析材料節(jié)超情況,必要時(shí)制定糾偏措施,避免材料浪費(fèi)和成本增加。截至目前,項(xiàng)目部通過材料管理累計(jì)節(jié)約成本約25萬元。
在設(shè)備管理上提質(zhì)效。項(xiàng)目設(shè)備管理執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度,把好機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān),將設(shè)備缺陷消除在出廠前、投用前;項(xiàng)目在所有自租設(shè)備上安裝“機(jī)械幫”系統(tǒng)并接入公司智能實(shí)時(shí)管控平臺(tái)。通過信息化手段對(duì)租賃機(jī)械的使用率、油耗率、行駛軌跡進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),解決了設(shè)備定位難、工時(shí)統(tǒng)計(jì)難、油量監(jiān)控難的問題,設(shè)備利用率成功提升至90%。
千磨萬擊還堅(jiān)勁,任爾東西南北風(fēng)。在下一步的工作中,集團(tuán)公司山西工信學(xué)校項(xiàng)目部將深入落實(shí)“抓效益、創(chuàng)信譽(yù)”的工作要求,堅(jiān)持“以現(xiàn)場(chǎng)保市場(chǎng)”的經(jīng)營策略,確保實(shí)現(xiàn)“雙增雙創(chuàng)”目標(biāo),為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)積極力量。